మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సొల్యూషన్స్ వాడకంపై గమనికలు

1.మొదట వైఫల్యం ఆపై డీబగ్గింగ్
ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల డీబగ్గింగ్ మరియు తప్పు సహజీవనం కోసం, మొదట ట్రబుల్షూట్ చేయాలి మరియు డీబగ్ చేయాలి, ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ యొక్క సాధారణ స్థితిలో డీబగ్గింగ్ చేయాలి.
2.మొదట బయట మరియు తరువాత లోపల
మొదట స్పష్టమైన పగుళ్లు, లోపాలు, దాని నిర్వహణ చరిత్ర, ఉపయోగం యొక్క సంవత్సరాలు మొదలైనవాటిని అర్థం చేసుకోవడానికి, ఆపై యంత్రం యొక్క అంతర్గత తనిఖీ కోసం పరికరాల ఉపరితలం తనిఖీ చేయాలి.కూల్చివేతకు ముందు చుట్టుపక్కల ఉన్న తప్పు కారకాలను మినహాయించాలి, కూల్చివేతకు ముందు యంత్రం యొక్క లోపాన్ని గుర్తించడానికి, లేకుంటే, బ్లైండ్ కూల్చివేత, అనవసరమైన నష్టాలను కలిగించే పరికరాలను మరింత చెడుగా రిపేర్ చేయవచ్చు.
3.మొదట మెకానికల్ భాగాలు మరియు తరువాత విద్యుత్ భాగాలు
యాంత్రిక భాగాలు తప్పు-రహితంగా నిర్ణయించబడిన తర్వాత మాత్రమే, తనిఖీ యొక్క విద్యుత్ అంశాలు.సర్క్యూట్ వైఫల్యాన్ని తనిఖీ చేయండి, మీరు తప్పు సైట్‌ను కనుగొనడానికి డిటెక్షన్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్‌ను ఉపయోగించాలి, పేలవమైన సంప్రదింపు వైఫల్యం లేదని నిర్ధారించడానికి, ఆపై తప్పుగా అంచనా వేయకుండా ఉండటానికి లైన్ మరియు మెకానికల్ ఆపరేషన్ యొక్క లక్ష్య వీక్షణ.
4.ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను మార్చడం, మొదటి పరిధీయ మరియు తరువాత అంతర్గత
మొదట ట్రస్ రోబోట్ యొక్క దెబ్బతిన్న విద్యుత్ భాగాలను భర్తీ చేయడానికి తొందరపడకండి, ఆపై పరిధీయ పరికరాల సర్క్యూట్ సాధారణమని నిర్ధారించేటప్పుడు దెబ్బతిన్న విద్యుత్ భాగాలను భర్తీ చేయడాన్ని పరిగణించండి.
5.రోజువారీ నిర్వహణ, మొదట DC ఆపై AC
తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు ముందుగా DC సర్క్యూట్ యొక్క స్టాటిక్ వర్కింగ్ పాయింట్‌ని తనిఖీ చేయాలి, ఆపై AC సర్క్యూట్ యొక్క డైనమిక్ వర్కింగ్ పాయింట్‌ను తనిఖీ చేయాలి.
6.ఫెయిల్యూర్, మొదటి నోరు ఆపై తప్పు ట్రస్ లోడ్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలు అన్లోడ్ కోసం చేతులు, అత్యవసర చేతులు కాదు, మొదటి ముందు మరియు తరువాత తప్పు మరియు తప్పు దృగ్విషయం అడగాలి.తుప్పుపట్టిన పరికరాల కోసం, మొదట సర్క్యూట్ సూత్రం మరియు నిర్మాణ లక్షణాలతో కూడా తెలిసి ఉండాలి, సంబంధిత నియమాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.వేరుచేయడానికి ముందు, పూర్తిగా తెలిసి ఉండాలి
విడదీసే ముందు, ప్రతి ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ యొక్క ఫంక్షన్, లొకేషన్, కనెక్షన్ మరియు సమీపంలోని ఇతర పరికరాలతో సంబంధం గురించి పూర్తిగా తెలిసి ఉండాలి మరియు అసెంబ్లీ రేఖాచిత్రం లేనప్పుడు, విడదీసేటప్పుడు స్కెచ్‌ను గీయండి మరియు దానిని గుర్తించండి.
7.మొదట స్టాటిక్ మరియు తరువాత డైనమిక్
ఎప్పుడు అయితేమెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సొల్యూషన్స్శక్తివంతం కాలేదు, ఎలక్ట్రికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ బటన్‌లు, కాంటాక్టర్‌లు, థర్మల్ రిలేలు మరియు ఫ్యూజ్‌లను నిర్ధారించడం ద్వారా లోపం ఎక్కడ ఉందో గుర్తించవచ్చు.పరీక్షలో పవర్, దాని ధ్వనిని వినండి, పారామితులను కొలిచండి, లోపాన్ని గుర్తించండి మరియు చివరకు మరమ్మతు చేయండి.ఉదాహరణకు, మోటారు దశ ముగిసినప్పుడు, మూడు-దశల వోల్టేజ్ విలువ యొక్క కొలతను గుర్తించలేకపోతే, మీరు దాని ధ్వనిని వినాలి మరియు ఏ దశ లోపభూయిష్టంగా ఉందో గుర్తించడానికి ప్రతి దశ యొక్క వోల్టేజ్‌ను విడిగా కొలవాలి.
8.మెయింటెనెన్స్, మొదట శుభ్రం చేసి, ఆపై మరమ్మత్తు చేయండి
భారీగా కలుషితమైన ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల కోసం, ముందుగా దాని బటన్లు, జంక్షన్ పాయింట్లు, కాంటాక్ట్ పాయింట్లను శుభ్రం చేయండి మరియు బాహ్య నియంత్రణ కీలు సరిగ్గా లేవా అని తనిఖీ చేయండి.చాలా వైఫల్యాలు మురికి మరియు వాహక ధూళి బ్లాక్ వల్ల సంభవిస్తాయి, ఒకసారి శుభ్రమైన వైఫల్యం తరచుగా తొలగించబడుతుంది.
9. పరికరాల రోజువారీ ట్రస్ లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం తర్వాత మొదటి విద్యుత్ సరఫరా మొత్తం వైఫల్యం రేటులో కొంత భాగం విఫలమైన పరికరాలలో అధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి మొదటి సమగ్ర విద్యుత్ సరఫరా తరచుగా సగం ప్రయత్నంతో రెండు రెట్లు ఫలితాన్ని పొందవచ్చు.